双轴搅拌机是的混凝土生产设备，虽然是搅拌机耐磨件的一把好手，但是双轴搅拌机也可以搅拌其他东西，本章我们就通过介绍双轴搅拌机组成结构来了解适用于哪些场合。 双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下： 1、壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。 2、 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。 3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在强制式搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。 4、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴强制式搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴强制式搅拌机用于气力输送末端。混凝土搅拌机比较容易磨损的部位有振动筛、搅拌叶片、表面、搅拌筒，怎样减少这些地方的磨损？振动筛磨损关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，润滑装置要合理，用户一定要经常对轴承进行润滑；由于搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时注意尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体方法搅拌筒内，并经常对搅拌叶片进行检修；混凝土搅拌机表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理；搅拌筒也经常磨损，这就需要用户当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。搅拌机配件的检查一般分为：螺栓松紧度的检查，新换搅拌机耐磨件工作两天后应检查所有搅拌刀，搅拌臂螺栓有无松动，建议用扭力扳手(搅拌臂420NM搅拌刀320NM衬板100NM)。搅拌机耐磨件